真空高低温环境试验箱又称为：高空低气压试验箱、温湿高综合试验箱、海拔温度湿度试验箱、高原环境气候舱、海拔温度试验室、高低温湿热低气压试验箱、高低温低气压试验机。是一种能够模拟真空、高温和低温等多种极端环境条件的试验设备，主要用于对各类产品、材料或零部件进行可靠性、耐久性和适应性测试 。以下是其详细介绍：

一、应用领域

1.航空航天领域：用于模拟飞行器在高空的低气压、低温或高温环境，检测航空电子设备、航空材料、飞行器结构件等在极端环境下的性能和可靠性，如卫星零部件、飞机发动机部件等，确保其在实际飞行过程中能够正常工作。

2.电子电器行业：对电子产品如手机、电脑、芯片、半导体器件等进行测试，评估其在不同温度和真空度条件下的性能变化，包括电性能、热性能、机械性能等，以提高产品质量和稳定性，发现潜在的设计缺陷和制造问题 。

3.汽车工业：可模拟汽车在不同气候条件下以及高海拔地区行驶时所面临的温度和气压变化，对汽车零部件如发动机、变速器、电子控制系统、车载传感器等进行耐久性和可靠性测试，确保汽车在各种复杂环境下的安全性和性能表现 。

4.国防军工领域：在武器装备的研发和生产过程中，用于测试军事电子设备、弹药、军事通信设备等在恶劣环境下的适应性和可靠性，为国防现代化建设提供有力保障 。

二、工作原理

1.通过制冷系统、加热系统和真空系统协同工作来实现对试验环境的精确控制：

制冷系统：一般采用压缩机制冷技术，利用制冷剂的相变过程吸收试验箱内的热量，将温度降低到设定的低温值。常见的制冷方式有风冷和水冷两种，风冷制冷系统结构简单、安装方便，适用于小型试验箱；水冷制冷系统制冷效率高、噪音低，但需要配备专门的冷却水循环系统，适用于大型或对制冷量要求较高的试验箱。

2.加热系统：通常由加热丝、加热管或加热板等加热元件组成，通过电流通过加热元件产生热量，使试验箱内的温度升高到设定的高温值。加热系统的控制方式一般采用 PID 控制算法，能够精确控制加热功率，实现对温度的稳定控制。

3.真空系统：主要由真空泵、真空管道、真空阀门和真空测量仪器等组成。真空泵通过抽取试验箱内的空气，降低箱内的气压，达到设定的真空度。真空测量仪器用于实时监测试验箱内的真空度，以便控制系统根据测量结果调整真空泵的工作状态，保持真空度的稳定。

三、结构组成

1.箱体结构：外壳通常采用冷轧钢板或不锈钢板制成，具有良好的强度和密封性。内胆一般采用优质不锈钢材料，如 SUS304 或 SUS316 不锈钢，具有耐腐蚀、易清洁的特点。箱体内部填充保温材料，如玻璃棉、聚氨酯泡沫等，以减少热量传递，提高试验箱的保温性能。

2.观察窗：为了便于观察试验过程，试验箱通常配备观察窗。观察窗一般采用多层中空钢化玻璃制成，具有良好的透明度和隔热性能，同时还能承受试验箱内的真空压力和温度变化。

3.测试孔：箱体上设置有多个测试孔，用于连接外部测试设备，如温度传感器、压力传感器、电源线、信号线等，以便对试验箱内的样品进行实时监测和控制。

四、主要技术参数

温度范围：一般可达到 - 70℃～150℃(180℃)甚至更宽的温度区间，不同型号和规格的试验箱温度范围会有所差异，如科胜高低温真空试验箱温度范围为-20℃、-40℃、-70℃～150℃ 。

温度波动度：通常要求温度波动度在≦±0.5℃以内，以保证试验过程中温度的稳定性，减少温度变化对试验结果的影响 。

温度均匀度：一般规定温度均匀度在 ±1℃以内，确保试验箱内不同位置的温度差异较小，使样品能够在较为均匀的温度环境下进行测试 。

真空度范围：真空度可从常压到0.5KPa，具体范围取决于试验要求和设备性能。

五、使用注意事项

1.试验前准备：仔细阅读设备的使用说明书，了解设备的操作方法、安全注意事项和维护要求。检查设备的外观是否有损坏，各部件连接是否牢固，电源、气源、真空管道等是否连接正常。清洁试验箱内部，确保无杂物和灰尘，以免影响试验结果或损坏设备。

2.样品放置：将待测试样品放置在试验箱内的合适位置，注意样品之间要保持一定的间距，避免相互接触或遮挡，影响热量传递和空气流通。对于一些特殊的样品，可能需要使用专用的夹具或支架进行固定，以确保样品在试验过程中的位置和状态不变。

3.参数设置：根据试验要求，正确设置试验箱的温度、真空度、保温时间等参数。在设置参数时，要注意参数的准确性和合理性，避免设置过高或过低的参数值，导致试验失败或损坏样品。

4.试验过程监控：在试验过程中，密切关注设备的运行状态，包括温度、真空度、压缩机工作状态、真空泵工作状态等。如有异常情况，如温度波动过大、真空度下降过快、设备发出异常噪音等，应立即停止试验，检查设备故障原因，并采取相应的措施进行处理。

5.试验后处理：试验结束后，及时关闭试验箱的电源和真空系统，待试验箱内温度恢复到室温后，方可打开箱门取出样品。取出样品时，要小心谨慎，避免损坏样品或试验箱内部部件。对试验箱内部进行清洁和干燥处理，去除样品残留的杂物和水分，防止腐蚀和污染设备